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圓錐破碎機 [1]一種適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業中原料的破碎機械。根據破碎原理的不同和產品顆粒大小不同，又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石，巖石。機型主要分為SMG系列、彈簧型和HPC系列，分別對它們的工作原理、結構等進行了介紹。還詳細介紹了圓錐破碎機的發展歷史、工作原理、組成、影響因素、技術優勢、操作事項、常見故障以及檢查維修等。

圓錐破碎機的前身

圓錐破碎機的問世比輥式破碎機晚一百多年，比旋回破碎機晚二十多年。

當圓錐破碎機尚未問世之前，二十世紀初期氫氧法已有很大發展，它要求提供比旋回破碎機和顎式破碎機可供給的更細產品，在此情況下，除采用輥式破碎機作中、細碎設備外，也有采用粗碎旋回破碎機做細碎設備。隨著礦山技術的不斷發展，圓錐破碎機也分為好幾種。

圓錐破的問世和發展

1927年，緩傾斜錐面的圓錐破碎機（以后簡稱緩錐圓錐破碎機）正式用于工業上。這類圓錐破碎機有西蒙式標準和短頭的圓錐破碎和球面圓錐破碎機。

不久，陡傾斜的壓縮圓錐破碎機也相繼問世，開始這種破碎機叫壓縮旋回破碎機，實質上這種破碎機是在旋回破碎機的基礎上改進而成，用于中碎和細碎之間的破碎機，它的外形和結構與短軸旋回破碎機基本相同，具有錐面很陡，排礦口小，主軸短，沖程大，速度快。

到了50年代末，各國制造的圓錐破碎機開始廣泛采用液壓技術，使圓錐破碎機得到進一步改進，此時緩圓錐破碎機在保持原有彈簧過載保護裝置和緩錐面的基礎上，采用了液壓或氣壓調節排礦口裝置，液壓過載保護裝置和液壓鎖緊裝置。

與此同時，陡錐圓錐破碎機在保留原有很陡的動錐面的情況下，也采用液壓技術，按其液壓設置地點的不同，又可分為底部液壓支撐式或頂部液壓吊掛式圓錐破碎機。由于排礦口的調節和過載保護裝置均采用統一液壓系統，結構簡單。

70年代，圓錐破碎機，在兩個方面取得進展，一是3050毫米的大型圓錐破碎機問世，二是能生產特細物料的陡錐和緩錐圓錐破碎機問世。后者具有新型的破碎腔結構，主軸短，能獲得4目的物料特點。

圓錐破碎機由以上兩種主要不同型式，尚衍生其它一些型式，如無齒輪轉動的多缸液壓破碎機，多缸破碎機實際上只用于鎖緊裝置，不能與底部單缸液壓破碎機和頂部單缸液壓破碎機相提并論。

性能改善

國產圓錐破碎機工作性能改善已經成為我國礦山機械加工行業新的目標。國內外專家對圓錐破碎機的一些基礎研究成果，研究人員將從破碎機工作機理和工作性能的不同角度展開，分別在物料的層壓破碎理論、圓錐破碎機生產能力的計算方式、層壓腔型模型、腔型設計規劃、破碎產品粒度分布情況和腔型多目標優化設計等方面做細致研究：

1、研究人員分析了國內外圓錐破碎機腔型研究發展的現狀，并深入了解到圓錐破碎機腔型結構優化設計與改善圓錐破碎機工作性能的重要性和迫切性。

2、對破碎物料在圓錐破碎機破碎腔內的運動特性進行了深入研究，并且探討了三種不同形式的粒子流動狀態，它們分別是滑動、自由落體、滑動與自由落體共存狀態。分析了破碎腔內散體物料運動狀態對破碎機工作性能的影響作用，模擬分析了了圓錐破碎機破碎腔內散體物料運動軌跡，得知圓錐破碎機分層破碎特性，為破碎腔進行分層研究和設計積累理論基礎。

3、通過分析破碎機腔型對巖石產品粒度分布情況的影響，建立基于總體平衡模型的破碎產品粒度分布的計算方式，推理出圓錐破碎機生產能力新的計算方法。

4、致力于開發高效層壓圓錐破碎機，在圓錐破碎機工作機理和工作性能的研究基礎上，建立了圓錐破碎機生產能力、破碎產品粒度和腔型結構的多目標優化的設計方案。結合彈簧圓錐破碎機腔型結構的多目標優化問題，對破碎機腔型多譽目標優化模型的求解方法進行了深入研究。

SMH 系列液壓圓錐破碎機是經過吸收了當今世界先進破碎技術研制出的具有先進水平的圓錐破碎機，廣泛應用于冶金、建筑、水電、交通、化工、建材工業中，適合破碎堅硬、中等硬度以上的各種礦石和巖石。SMH 系列液壓圓錐破碎機是高性能圓錐破碎機。

 

工作原理

 

在圓錐破碎機的工作過程中，電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動，動錐靠近靜錐的區段即成為破碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區段時，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出 [1]。